എപ്പോഴാണ് നിങ്ങൾ ഒരു ePTFE മെംബ്രൺ ഫിൽറ്റർ ബാഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്?

ഫെൽറ്റഡ് ഫിൽട്ടറുകളും ഫിനിഷുകളും

ഫെൽറ്റഡ് ഫിൽട്ടറുകളിൽ ക്രമരഹിതമായി "ഫെൽറ്റഡ്" നാരുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയെ സ്ക്രിം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു നെയ്ത ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പൾസ്-ജെറ്റ് ക്ലീനിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ക്ലീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്ക് ശക്തമായ ഫെൽറ്റഡ് തുണിത്തരങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമാണ്. പോളിസ്റ്റർ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, അക്രിലിക്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ചരക്കുകളുടെയും പ്രത്യേക നാരുകളുടെയും ഒരു നിരയിൽ നിന്ന് ഫെൽറ്റഡ് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഓരോ ഫൈബർ തരത്തിനും നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ രാസവസ്തുക്കളുമായി വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള അനുയോജ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

പൾസ്-ജെറ്റ് സ്റ്റൈൽ ബാഗ്‌ഹൗസുകളിൽ ഏറ്റവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ മീഡിയയാണ് പോളിസ്റ്റർ ഫെൽറ്റ്. രാസവസ്തുക്കൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, വരണ്ട ചൂട് നശീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് പോളിസ്റ്റർ ഫിൽട്ടറുകൾ വളരെ നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രേഡേഷന് വിധേയമാകുന്നതിനാൽ, ഈർപ്പമുള്ള ചൂട് പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് പോളിസ്റ്റർ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല. മിക്ക ധാതുക്കൾക്കും ജൈവ ആസിഡുകൾക്കും, ദുർബലമായ ക്ഷാരങ്ങൾക്കും, മിക്ക ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജന്റുകൾക്കും മിക്ക ജൈവ ലായകങ്ങൾക്കും പോളിസ്റ്റർ നല്ല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. സിമന്റ് പ്ലാന്റുകൾ മുതൽ ഇലക്ട്രിക് ചൂളകൾ വരെയുള്ള സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഇതിന്റെ സാധാരണ പരമാവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനില 275°F ആണ്.

ഫെൽറ്റഡ് ഫിൽട്ടർ ബാഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഡസ്റ്റ് കേക്ക് റിലീസ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ സിംഗിംഗ് (പൊടി കണികകൾ പറ്റിപ്പിടിക്കാവുന്ന അയഞ്ഞ ഫൈബർ അറ്റങ്ങൾ ഉരുകുന്ന തുറന്ന ജ്വാലയിലേക്ക് ഉപരിതല നാരുകൾ തുറന്നുകാട്ടൽ), ഗ്ലേസിംഗ് (അയഞ്ഞ ഫൈബർ അറ്റങ്ങൾ ഉരുക്കി ഉപരിതലം മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് രണ്ട് ചൂടാക്കിയ റോളറുകളിലൂടെ ഫെൽറ്റ് കടത്തിവിടൽ), ePTFE കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ജല-എണ്ണ-വികർഷണ ഫിനിഷ് ചേർക്കൽ (ഇത് ഒരു ePTFE മെംബ്രണിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്), അതുപോലെ മറ്റു പലതും ഉൾപ്പെടുന്നു. വിവിധ ഫെൽറ്റഡ് ബാഗ് ഓപ്ഷനുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ഡ്രൈ ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ കാണുക.

ePTFE മെംബ്രൺ ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ

ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഫിൽട്ടർ ബാഗ് മീഡിയയുടെ പൊടി വശത്തേക്ക് ePTFE യുടെ നേർത്ത മെംബ്രൺ താപപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും കേക്ക് റിലീസും വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കേക്ക് റിലീസ് കഴിവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, Jinyou പോലുള്ള ePTFE മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഫിൽട്ടർ ആയുസ്സിന്റെയും കാര്യത്തിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ നൽകുന്നു. മെംബ്രൺ വളരെ ദുർബലമാണ്, ഈ തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടർ ബാഗ് കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ് പോരായ്മ. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടർ ബാഗുകളുടെ വില ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു; ePTFE മെംബ്രൻ ബാഗുകൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകുന്നതോടെ, ഈ പ്രവണത തുടരണം. മിക്ക തരം ഫാബ്രിക് ഫിൽട്ടർ മീഡിയകളിലും ഒരു ePTFE മെംബ്രൺ ചേർക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന രീതിയിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, നോൺ-മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ePTFE മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക നേട്ടമുണ്ട്. ഡെപ്ത് ഫിൽട്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് നോൺ-ഇപിടിഎഫ്ഇ മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടർ ബാഗുകൾ കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടറിന് പുറത്ത് പൊടി കേക്കിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുകയും ഫിൽട്ടറിന്റെ ആഴത്തിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഡസ്റ്റ് കേക്കിലൂടെയും ഫിൽട്ടറിന്റെ ആഴത്തിലൂടെയും കടന്നുപോകുമ്പോൾ വരുന്ന കണികകൾ പിടിച്ചെടുക്കപ്പെടുന്നു. സമയം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ കണികകൾ ഫിൽട്ടറിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദം കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഒടുവിൽ ഫിൽട്ടർ "ബ്ലൈൻഡിംഗ്" ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, വരുന്ന കണികകളെ നീക്കം ചെയ്യാൻ ePTFE മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപരിതല ഫിൽട്ടറേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ePTFE മെംബ്രൻ പ്രാഥമിക ഫിൽട്ടർ കേക്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തിലെ എല്ലാ കണികകളെയും ശേഖരിക്കുന്നു, കാരണം മെംബ്രണിൽ വളരെ ചെറിയ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വായുവും ഏറ്റവും ചെറിയ കണികകളും മാത്രം കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് പൊടിപടലങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ തുണിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് വായുപ്രവാഹം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഫിൽട്ടർ ബ്ലൈൻഡിംഗിനും കാരണമാകും. ഫിൽട്ടറിൽ പൊടി കേക്കിന്റെ അഭാവവും ഫിൽട്ടറിന്റെ ആഴത്തിൽ ഉൾച്ചേർത്ത പൊടിയും കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ ഡിഫറൻഷ്യൽ മർദ്ദത്തിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാളെ പ്രവർത്തിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. പൾസ് ക്ലീനിംഗ് കൂടുതൽ സമഗ്രവും ഫലപ്രദവുമാണ്, അതിനാൽ ഒരു ഓൺ-ഡിമാൻഡ് ക്ലീനിംഗ് സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുത്തിയാൽ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയും.

ePTFE ഫെൽറ്റിനെ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഏറ്റവും തീവ്രമായ സാഹചര്യങ്ങൾ

ePTFE നാരുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും ePTFE മെംബ്രൺ (മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, PTFE-യിൽ PTFE) ഉള്ളതുമായ ഒരു ഫിൽട്ടർ ബാഗ് പരമാവധി ഉദ്‌വമന സംരക്ഷണവും കേക്ക് റിലീസും നൽകുന്നു. ഒരു ഫിൽട്ടർ ബാഗിനുള്ള പ്രധാന ഫൈബറായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ePTFE സാധാരണ പരമാവധി തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന താപനില 500°F വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ കഠിനമായ രാസ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി ഈ ബാഗുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള പവർ പ്ലാന്റുകൾ, സിമന്റ് ഉത്പാദനം, സ്റ്റീൽ ഫൗണ്ടറികൾ, ബോയിലറുകൾ, കാർബൺ ബ്ലാക്ക് പ്ലാന്റുകൾ, മണ്ണ് പരിഹാര സംവിധാനങ്ങൾ, ഇൻസിനറേറ്ററുകൾ എന്നിവ സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, ePTFE നാരുകളുടെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണങ്ങൾ മികച്ച കേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, PTFE-യിലെ PTFE വിലകുറഞ്ഞതല്ല, മറ്റ് എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും പരാജയപ്പെട്ടതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കൂ.

ഉരച്ചിലുകളുള്ള പൊടിയുടെ കാര്യമോ?

ePTFE മെംബ്രൺ ഇല്ലാതെ തന്നെ ഉയർന്ന ദക്ഷത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, മെംബ്രണിന്റെ ദുർബല സ്വഭാവം കാരണം ഇത് പ്രധാനമാണ്. ഫെൽറ്റഡ് ഫിൽട്ടർ ബാഗുകളിലെ ഏറ്റവും പുതിയ കണ്ടുപിടുത്തം അൾട്രാ-ഫൈൻ "മൈക്രോഫൈബറുകൾ" ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫെൽറ്റഡ് ഫിൽട്ടറുകളുടെ വികസനമാണ്. ഫൈബർ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫെൽറ്റുകൾക്ക് പൊതുവായ ഫിൽട്ടറേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പരമ്പരാഗത ഫെൽറ്റുകളുടെ 10 മടങ്ങ് വരെ കാര്യക്ഷമത നൽകാൻ കഴിയും. ജിൻ‌യൂവിന്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഫെൽറ്റ് ഓഫറായ ജിൻ‌യൂ, ഉയർന്ന ശതമാനം മൈക്രോ-ഡെനിയർ (<1.0 ഡെനിയർ) നാരുകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രൊപ്രൈറ്ററി ബ്ലെൻഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അധിക ഭാരം കൂടാതെ കൂടുതൽ വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി സുഷിര വലുപ്പം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമില്ല.

ഉയർന്ന ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത, വളരെ കുറഞ്ഞ എമിഷൻ നിരക്കുകൾ, കുറഞ്ഞ ക്ലീനിംഗ് ഇടവേളകൾ കാരണം ദീർഘമായ ബാഗ് ലൈഫ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ കമ്മോഡിറ്റി ഫെൽറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ജിൻയു ഫെൽറ്റുകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോ-ഡെനിയർ ഫൈബർ ബ്ലെൻഡും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്‌ക്രിമും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തം ഫെൽറ്റ് ഡിസൈനിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ജിൻയു ഫെൽറ്റുകളുടെ പ്രകടനം എന്നതിനാൽ, ദുർബലമായ മൈക്രോ-നേർത്ത ലാമിനേഷനെ ആശ്രയിക്കുന്ന ഇപിടിഎഫ്ഇ മെംബ്രൻ ലാമിനേറ്റഡ് ഫെൽറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയ്ക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ദുർബലമായ മെംബ്രൺ ഇല്ലാത്ത ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുതലും, എണ്ണമയമുള്ള, കൊഴുപ്പ് നിറഞ്ഞ, നനഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ഉരച്ചിലുകളുള്ള പൊടികൾ, അതുപോലെ ആൽക്കഹോൾ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് ഈ ഗുണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ദ്രാവക ഹൈഡ്രോകാർബണുകളുമായി (എണ്ണമയമുള്ള അല്ലെങ്കിൽ കൊഴുപ്പുള്ള പൊടി) ഇപിടിഎഫ്ഇ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.

നിങ്ങളുടെ ബാഗ്‌ഹൗസിന് അനുയോജ്യമായ ബാഗ് ഏതാണ്?

1. പൊടി തരം:പൊടിയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഏത് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിനാണ് പൊടിപടലങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി പിടിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയുക എന്ന് നിർണ്ണയിക്കും. ചെറുതും കോണീയവുമായ കണികകൾക്ക് (സിമന്റിലെ കണികകൾ പോലുള്ളവ) ഉയർന്ന അബ്രസിവ് ശേഷിയുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് പൊടിയിൽ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകുന്നവ മുതൽ സബ്-മൈക്രോൺ കണികകൾ വരെ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കണികകൾ അടങ്ങിയിരിക്കും. ePTFE മെംബ്രൻ ഫിൽട്ടറുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് സബ്-മൈക്രോൺ കണികകളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിലെ അവയുടെ കാര്യക്ഷമതയാണ്, ഇത് OSHA, EPA നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാകും. പൊടി തരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചയ്ക്ക് പുറമേ, പൊടി കൊണ്ടുപോകുന്ന വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ വേഗതയെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിലെ ഫിൽട്ടർ യൂണിറ്റിന്റെയും ഡക്റ്റ്‌വർക്ക് രൂപകൽപ്പനയെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളുടെ ഫിൽട്ടർ വിതരണക്കാരനുമായി സംസാരിക്കുക. കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം നൽകാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫിൽട്ടറിലേക്ക് നിങ്ങളെ നയിക്കാൻ അത് അവരെ സഹായിക്കും.

2. താപനിലയും ഈർപ്പവും:ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതും നിലനിർത്തുന്നതുമായ പൊടികൾ പെട്ടെന്ന് ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതോ ആയി മാറുകയും ഫിൽട്ടർ മീഡിയയെ അന്ധമാക്കുകയും ചെയ്യും. ജലവിശ്ലേഷണം (ജലത്തിനും ചൂടിനും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു സംയുക്തത്തിന്റെ രാസ വിഘടനം) ചില അടിവസ്ത്ര വസ്തുക്കളെ വിഘടിപ്പിക്കും, അതിനാൽ ഈ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവ ഫിൽട്ടറുകളുടെ കാര്യക്ഷമത നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവിനെ വേഗത്തിൽ ബാധിക്കും.

3. വാതക രസതന്ത്രം:ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ഷാരങ്ങൾ പോലുള്ളവയിൽ നിന്ന് വിനാശകരമായ അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വളരെ വ്യത്യസ്തമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും കഴിവുകളും ഉള്ളതിനാൽ, അടിവസ്ത്ര മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

4. സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ:ചില പൊടികൾ നശിപ്പിക്കുന്നതോ, വിഷാംശമുള്ളതോ, അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫോടനാത്മകമോ ആകാം. രാസ പ്രതിരോധവും ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഒരു അടിവസ്ത്രം പോലുള്ള ഉചിതമായ ഒരു അടിവസ്ത്ര മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഈ അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

5. ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് സംവിധാനം:ഫിൽട്ടറുകൾ അനാവശ്യമായ സമ്മർദ്ദത്തിനോ ഉരച്ചിലിനോ വിധേയമാകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ബാഗുകൾ എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കുന്നുവെന്നും ഫിൽട്ടർ യൂണിറ്റ് രൂപകൽപ്പനയുടെ വിശദാംശങ്ങളും വെണ്ടർ മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ ബാഗ് രൂപകൽപ്പന, ബലപ്പെടുത്തൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, അതുപോലെ തന്നെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കേജ് കോൺഫിഗറേഷനും വിലയിരുത്തണം.